某廠為解決所用舊式石灰窯除塵器產生的一些如：設備陳舊、檢查門變形、箱體嚴重銹蝕、關閉不嚴、布袋使用周期短、漏風嚴重、運行費用高、職工作業條件惡劣、檢查更換布袋頻繁、勞動強度較大等問題，進行了改造，其改造技術方案的優點如下：

　?。?）把煙氣下降管管徑由900mm擴大到1200mm，由于煙氣流速降低，減小了煙氣對管道的磨損，下降管段的壓力損失也相應降低。

　?。?）預除塵由旋風除塵改為重力沉降一次分離裝置，阻力損失由904pa降到200Pa，降低系統阻力；會的≥除塵器前端分離出40μM強研磨性粉塵，防范濾袋磨損。

　?。?）更新。采用低壓脈沖袋式石灰窯除塵器，其過濾面積增加160m2，過濾風速增加，處理能力增加，過濾負荷降低，設備阻力小于2000Pa，系統阻力降低，冷風閥位置在負壓區，減少管路磨損，提高風機運行效率。

　?。?）該機結構簡單，操作方便。反吹袋式除塵器需要一套反吹系統，每個箱體有四個蝶閥。在反吹和除塵過程中，所有閥門必須動作，閥門開關頻繁，容易發生故障，影響箱體的使用，但脈沖袋式除塵器進出口只有兩個蝶閥，在布袋除塵時不需要動作，不易損壞。

　?。?）除塵器依靠一個小的脈沖氣流源來誘導箱內的氣體脈沖振動，使濾袋振動，將濾袋表面的灰塵抖掉，可以在線噴吹，清灰過程中，其他箱體的負荷短期內不會增加。

　?。?）選擇合適的噴吹壓力，保持清灰后的深層過濾粉餅，防范強清灰后石灰窯除塵器濾袋穿刺損傷。

　?。?）采用上進風，引導濁氣流由上而下運動，加速粉塵粒子的自然沉降，降低粉塵粒子與濾袋表面的運動磨擦，，延長濾袋壽命。

　?。?）防吹袋式除塵器室較多，每間設有檢查門，易于關閉和漏風；脈沖袋式除塵器室較少，每間頂部設有蓋板，不易漏風。

　?。?）廢氣入口溫度約180℃，采用耐受磨耐高熱溫的Nomex針氈濾料，延長濾袋使用壽命。

　?。?0）該石灰窯除塵器為外濾式，濾袋內設有支撐框架，清灰時，袋不會變形、扭曲和相互摩擦，安裝高低度不若反吹式，但由于安裝不當或骨架質量差，容易損壞袋子。