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      石料廠除塵器存有的問題分析及其改進

      編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2021-12-15

      ?  一、設備運行狀況分析:

        某廠噴煤收粉布袋除塵器投產后,存在諸多問題,對生產影響較大。頻繁的設備事故往往迫使制粉系統停產,該石料廠除塵器主要存有的問題有:

        1、星形卸灰閥的電機經常因過載而燒毀,導致螺旋輸送機堵塞并燒毀電機。

        2、在啟動排風機前啟動制袋后,反吹使整個制粉系統產生正壓,主廠房內到處都是煤。

        3、濾袋使用壽命短,局部易損壞,排放粉塵濃度嚴重過標,污染環境,浪費煤粉。

        4、漏風嚴重,利用率低,制粉出力低,電耗高,不能磨煙煤。

        5、反吹系統結構不合理,故障率高,使用壽命短。

        二、改進措施:

        1、通過對石料廠除塵器現場損壞濾袋的分析,磨損主要集中在三處;即濾袋與固定架和惰輪的接觸;濾袋與濾袋架內彈簧的接觸;濾袋中心的固定孔,防范鼓脹。其中,固定框架的接觸較為嚴重,約占75%。解決方案的關鍵應該在這里。在原設計中,濾袋與固定框架點接觸,相當于兩個相互垂直的圓管的接觸。雖然固定架的圓管上套有橡膠套,但由于工作溫度達80~120℃,橡膠容易受熱膨脹脫落,或老化脫落,導致鋼管與鋼管之間夾有一層布袋,這將很快打破布袋并泄漏粉末,大量煤炭將從出口流出。將固定框架設計成弧形,與濾袋的接觸是表面接觸,在中間填充耐熱橡膠板,接觸處的濾布增厚,固定框架通過外部壓縮螺栓緊緊地保持過濾器框架,這樣在操作過程中就不會有相對運動,布袋也不會磨損。實踐證明,該方法是可行的,可使濾袋的使用壽命上提30%以上。此外,濾袋的中心孔加厚,以增進其撕裂強度。同時注意濾袋的安裝質量,保障無破損、漏氣。

        2、為免在制粉操作過程中堵塞布袋,一般規定在開啟排風機前啟動石料廠除塵器,并啟動反向風機,并將大量反吹風機吹回制粉系統,使制粉系統在正壓下運行,影響環境。事實上,反吹量遠小于吸入量。抽風機啟動后,袋出口負壓一般為-4.5~-5.5kpa。即使不啟動反吹風機,只要打開反吹翻板閥,由于負壓大,自然壓差反吹,有足夠的反吹風量,可以充分達到反吹效果,因此,對于噴煤和收粉,認為這種形式的袋式除塵器可以取消后風機,從根本上解決了后風機造成系統正壓煤運行的問題。自投產以來,我們逐步取消了反吹風機,效果良好。

        石料廠除塵器反吹系統的另一個關鍵部件是三通翻板閥,閥門驅動部分采用電動推桿,存在很多問題。噴煤車間空氣來源豐富。將電動推桿改為氣缸,開關到位,故障明顯減少。為保障氣缸驅動不會造成較大的翻板沖擊,應使用帶緩沖裝置的氣缸,氣路中應設置壓力調節閥和等流量閥。同時,翻板閥體本身也需要進一步改進。

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