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      水泥廠除塵器所現問題的起因與改造

      編輯:濰坊智生環保設備有限公司時間:2021-06-23

      ?  一、問題原因分析:

        (1)水泥廠除塵器(電除塵器)各電場的機械振打傳動裝置會出現不同程度地松動和老化,陰陽極振打力不能剛性傳遞給極板和極線,造成局部極板、極線積灰,清灰困難,產生反電暈,進而影響除塵效率。

        (2)燒結機頭煙氣是含水分、二氧化硫等酸性腐蝕氣體的混合氣體。除塵器入孔門密封不嚴或局部焊接開焊,混入冷風,造成局部煙氣溫度低于煙氣露點溫度,產生酸性結露,腐蝕除塵器本體。而且因除塵器自身保溫,漏風點難于準確查找,如此構成惡性的循環,漏風的區域不斷擴展和惡化。

        (3)當時設計電場煙氣流速較高,比集塵面積相對偏小,粉塵易于發生二次揚塵,影響排放成果。

        (4)灰斗的底部卸灰閥老化、松動,造成卸灰閥漏風,引起灰斗內除塵灰產生二次揚塵。

        (5)一電場粉塵荷電成果不理想,造成一電場灰斗的收塵量偏小。

        二、改造內容:

        將水泥廠除塵器一、二電場極板、極線進行拆除并更換一新極板、極線,改變陰、陽極振打裝置布置形式;對三、四電場實施低濃度排放的技術,對通透型電場布設方式進行優化改造,使現有電除塵器符合相關排放指標要求,同時也降低后續脫硫系統入口粉塵含量和煙氣脫硫的除塵負擔。主要改造內容如下:

        (1)拆除電除塵器本體保溫,并對除塵器進行鋼板整體打包、補焊本體漏風點,然后恢復本體保溫。更換人孔門,保持入孔門嚴密性,使得電除塵器內含塵煙氣溫度在酸露點溫度以上,防止酸結露,腐蝕除塵器本體。

        (2)更換電除塵器灰斗底部卸灰閥,保持卸灰閥之嚴密性,嚴禁灰斗里發生二次揚塵。

        (3)將一、二電場常規型極板、極線及振打裝置整體拆除并更新。

        (4)將三、四電場常規極板、極線及振打裝置整體拆除并將傳統C480極板改為通透型極板形式。

        (5)一電場增設預荷電裝置,增加一電場粉塵的預荷電力,增加了除塵器收塵的能力。

        三、改造成果:

        改造后水泥廠除塵器的除塵凈化效率顯明升高,實現了較低濃度的排放。

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